U proizvodnji velikih vreća, kako bi se osigurala čvrstoća osnovne tkanine, mora se povećati vlačna čvrstoća svile. Relativna čvrstoća ravne žice treba biti iznad 0.4N/tex, a izduženje treba biti 15 posto -30 posto. U stvarnom procesu obrade, količina glavnog punjača mora biti strogo kontrolirana, općenito oko 2 posto. Ako se doda previše masterbatcha ili se dodaju reciklirani materijali, snaga osnovne tkanine će se smanjiti. Zbog toga moramo striktno kontrolisati kvalitet sirovina, te birati sirovine za izvlačenje žice koje proizvode redovni proizvođači čiji indeks taljenja dostiže nacionalni standard.
U proizvodnji džambo vreća postoje strogi propisi od otkupa sirovina do proizvodnje i testiranja gotovog proizvoda, tako da su ovako proizvedeni proizvodi kvalitetniji i favorizirani kod većine korisnika. Mnogi kupci će se pitati o nosivosti vreće prilikom kupovine tonske vreće. Nosivost torbe uglavnom zavisi od sljedeća tri aspekta:
1. Osnovna tkanina i remen koji se koriste u big bagu imaju različite procente masterbatcha, a zatezna sila koju podnose je različita.
2. Metode dizajna tonskih vreća su različite, a nosivost je različita. Općenito se mogu podijeliti na: četvorougaone polu-ugaone poluviseće (pogodne za manje od 1 tone) i džepne donje (pogodne za više od 1,5 tone).
3. Proces proizvodnje tonskih vreća Nosivost vreća je povezana. Što je proces šivanja bolji, torbe proizvedene u skladu sa nacionalnim standardima uglavnom imaju zagarantovan kvalitet. Ako je proizvodni, u koncu za šivenje ima preskočenih šavova i segmentiranih linija, što će uticati na nosivost torbe.
Materijale proizvoda potrebno je pripremiti tokom obrade velikih vreća, a miješanje materijala je neizostavna karika. U nastavku slijedi kratak uvod u specifične operativne korake ovog procesa.
Prilikom miješanja novih i starih sirovina posebnu pažnju treba obratiti na ujednačenost miješanja, au isto vrijeme treba odabrati sirovine sa sličnim indeksima taline za mešanje. Ako je razlika indeksa taljenja sirovina prevelika, razlika u temperaturi topljenja će biti velika, a plastifikacija ne može biti ujednačena u isto vrijeme tokom procesa ekstruzije plastificiranja, što će ozbiljno utjecati na istezanje, što će rezultirati smanjenjem kvaliteta ravne pređe. Proizvodnja. Tokom procesa miješanja obratite pažnju na vrijeme sušenja i temperaturu sirovina.