Bez obzira na to kako nanesete sloj plastične folije na plastičnu tkanu vrećicu, ona će postati hermetička. U to vrijeme, pri korištenju ovakve laminirane plastične pletene vreće, bilo je potrebno osigurati da se cement na vrijeme puni pod djelovanjem određenog pritiska vjetra tokom punjenja, a također je bilo potrebno postići svrhu otpornosti na vlagu tokom transporta. , utovar, istovar i skladištenje. Trenutno se mikro rupe mogu probušiti samo na površini laminirane plastične tkane vrećice, a ne postoji druga tehnička metoda koja bi to mogla zamijeniti. Kompozitne plastične pletene vrećice su iste kao i druge strukturalne vrećice za pakovanje. Osim što ispunjavaju osnovne funkcije ambalažnog cementa, oni također moraju riješiti probleme s ispušnim plinovima, probleme otpornosti na temperaturu i probleme otpornosti na vlagu tijekom cementnog punjenja. Problem perforacije laminiranih plastičnih tkanih vreća je ključ za rješavanje ovih tehničkih problema.
Većina cementnih kompanija koristi metode cementnog punjenja koje se transportuju gasom tokom cementnog punjenja. Problem izduvnih gasova tokom cementnog punjenja nije pravilno riješen. Prvo, to utiče na efikasnost punjenja. Drugo, kvalifikacijska stopa težine vreće ne ispunjava zahtjeve. Za laminirane plastične pletene vreće moramo uzeti u obzir i fenomen trčanja, curenja i curenja pepela tokom punjenja, kao i probleme otpornosti na vlagu tokom transporta i upotrebe. Ispušne rupe su velike, broj rupa je velik, ispušna funkcija je dobra, a efikasnost punjenja je visoka, ali curenje cementa je ozbiljno tijekom punjenja, a funkcija otpornosti na vlagu je loša; ispušne rupe su male, broj rupa je mali, ispušna funkcija je loša, a efikasnost punjenja je loša. Snaga je mala, ali ima manje curenja cementa tokom punjenja, a funkcija otpornosti na vlagu je također dobra. Stoga su veličina i gustina otvora za igle ključni za pojavu curenja pepela tokom cementnog punjenja i otpornost cementa na vlagu. Prečnik igle je 2mm ili 1.5mm, što može zadovoljiti oba zahteva. Opća operacija je: staviti rupu za iglu svakih 6 mm u uzdužnom smjeru laminata i rupu za iglu svakih 8 mm u poprečnom smjeru. Za iglu za bušenje koristite konusnu iglu, a za izduvnu rupu koristite metodu bušenja iznutra prema van.